重介质分选

密度大于水（1 g/cm³ ）的介质称为重介质。在这样的介质中进行的分选称为重介质选矿。选别是按阿基米德原理进行的。颗粒在介质中的有效重力G₀与有效重力加速度g₀分别为

在重介质中，当δ＞ρ_zj时，g₀为正，颗粒将在介质中沉降；而当δ＜ρ_zj时，g₀为负，颗粒将在介质中上浮；当δ=ρ时，颗粒在介质中悬浮。为使分选过程能够有效进行，重介质的密度应介于矿石中轻、重两种矿物的密度之间，即δ₁<ρ_zj<δ_2。在这样的介质中，分选完全属于静力作用过程，流体的运动和颗粒的沉降不再是分层的主要因素，而介质本身的性质却是影响选别的重要因素。

从原理上看，重介质选矿是严格按密度分选的，与颗粒的粒度和形状无关。但是对于微细和形状极不规则的颗粒，由于沉降速度小，分离过程缓慢，分选效率降低，甚至导致介质粘度骤增，破坏分选过程。因此，分选前预习筛分出细小矿粒还是必要的。重介质选矿的给矿粒度不限，对金属矿石为1.5~3mm，对煤为3~6mm，应用重介质旋流器可到0.3~0.5mm；给矿粒度上限，金属矿石为50~150mm，煤为300~400mm。

重介质选矿首先应用在选煤上，目前已经成为重要的选煤方法之一（世界主要产煤国的选煤工业中，重介质选煤已占25%~70%左右）。用于金属矿选矿时，受加重质自身密度的限制，悬浮液难以达到很高的密度，不能获得高品位的最终精矿，只能选出密度低的单体脉石或采矿过程混入的围岩，常作为预选或粗选作业使用，可以大大降低选矿成本，提高选矿厂的处理能力。重介质选矿法也已应用于非金属、稀有金属矿石和城市垃圾的处理。

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