球磨机节能途径之一：滚动轴承替代滑动轴承，下面吉宏通过两种轴承的摩擦功耗分析进行说明。

滑动轴承摩擦功耗分析：

使用滑动轴承的球磨机在运转中，轴颈与轴瓦的接触面积最少达75%，摩擦力矩大，能量消耗高，这是球磨机能耗高的重要原因。滑动轴承摩擦功耗计算式为：

式中：    T --滑动轴承的摩擦力矩N·m

                F—轴承所承受的载荷N

                D —中空轴直径mm

                μ —摩擦系数 取0.01

                ω —球磨机运转角速度ω =2nπ/60

传统的球面瓦滑动轴承在正常运转时的摩擦功耗理论上约占装机容量的29%左右。

滚动轴承摩擦功耗分析：

瑞典SKF公司通过大量的摩擦力矩测量，提出了基于经验数据的滚动轴承摩擦力矩计算方法，通过一系列计算得出滚动轴承摩擦力矩计算公式：

式中：    M — 滚动轴承的摩擦力矩，N·m

                M0 — 与轴承类型、润滑剂的粘度和数量、轴承转速等有关，而与负荷无关的摩擦力矩，N·m

                M1 —主要是弹性滞效和接触表面差动滑动的摩擦损耗，N·m

                D — 轴承平均直径，mm

                F — 轴承所承受的载荷，N

则滚动轴承摩擦功耗为：

              
根据理论分析可知，球磨机主轴承使用滚动轴承后，磨机的摩擦功耗理论上将减少99%。考虑到制造、安装、润滑等实际工况，可取M/T=10%,即主轴承使用滚动轴承的摩擦功耗仅为滑动轴瓦的1/9。

结论：改变主轴承的结构形式，滚动轴承替代滑动轴承是实现球磨机节能的重要途径。

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