1、采用橡胶端衬板代替高锰钢端衬板取得了良好的效果，解决了球磨机进、出料端衬板因为太重造成安装困难，同时也为了解决高锰钢端衬板容易磨损使用寿命短的问题，由于橡胶衬板质量轻，容易安装，不会在安装衬板时发生人身安全事故。这是与橡胶衬板的质量低于锰钢衬板的质量直接相关。因为低负载，球磨机的齿轮磨损及变速箱磨损都有效降低，电机发热系数降低，线包不易老化，从而明显延长整机使用寿命；

球磨机刚锰钢衬板使用寿命平均运转为5300~6100小时，橡胶衬板采用专用配方，经过高压硫化处理，其耐磨性能大幅度提升，尤其在矿石不太坚硬和二段球磨机的使用中，使用寿命明显提高，平均运转7800~13000小时，基本使用寿命是高锰钢衬板的1.5~2倍左右。大大提高了使用寿命，从而提高了球磨机设备的运转率，同时由于端衬板不会减少球磨机的容量因而也不会影响磨矿效率。

2、进、出料端橡胶衬板安装好后更能承受球磨机里面钢球的撞击，更代替ZGMn13衬板后，取得显著效果，一方面便于加牢固，螺栓不容易断裂，避免原来频繁断螺栓的现安装，减少安装难度，提高了安装速度，为生产赢得时间，从而减少了补装已掉衬板的次数。

同时，橡胶衬板具有耐冲击性。锰钢衬板因钢球的激烈撞击，不同程度地有碎裂现象，但橡胶衬板以其由的弹性缓冲，基本杜绝了碎裂现象从而降低了维修成本，节约了停机维修时间，保证了企业的正常生产秩序。

根据实际工作测算，每吨原矿锰钢衬板消耗钢球1.16公斤，橡胶衬板消耗1.01公斤，单耗下降0.15公斤/吨。按年产原矿10万吨计算，年节约钢球约15吨，费用可观。所以说，它提开机时间，而且对球磨机的容易不会影响；另一方面提高了球磨机的运转率，保证生产的正常运转。提高使用寿命，比ZGMn13衬板使用寿命提高1倍以上。