天生我材必有用,球磨机衬板的价值体现在哪里?
在球磨机结构中,衬板出现应用,避免研磨体及物料对筒体的直接冲击而造成的球磨机磨损。我们的做法是在球磨机筒体内部铺设了一层衬板,这样同时也可以利用衬板的不同表面形状来调整各仓研磨体的运动状态,可为一举两得。
球磨机筒体内物料粉磨过程是:
在第一仓(入料端)物料粒度大,主要以冲击破碎为主,研磨体应为抛落状态,后面仓物料粒度逐步变小,其破碎形式应以研磨为主,,研磨体呈倾泻状态,不要求研磨体提升很高;但是,研磨体的运动状态取决于筒体转速,对于同一台磨机转速是相同的,要解决这个矛盾,就要利用衬板的不同表面形状具有不同的摩擦系数,来改变各仓研磨体的运动状态,以适应不同粒度物料的粉磨需求。
球磨机衬板的材料:
球磨机的衬板大多数是用金属材料制成,也有少数是用非金属材料制成的。由于各仓研磨体的运动状态不同,为适应这种不同工作状态的要求,各仓衬板材质选择也有所区别。在粉碎仓,衬板应具有良好的抗冲击性能,传统选用高锰钢(ZGMn13,改性高锰钢ZGMn13Cr2),它有较高的抗冲击韧性,而且在受冲击后表面能够冷作硬化,变得坚硬耐磨。
在细磨仓的衬板主要应具有良好的耐磨性能,经常采用的有耐磨白口铁、高铬铸铁,冷硬铸铁,中锰稀土球墨铸铁。
这几年出现许多中合金衬板,综合性能很好,可以用于各仓衬板。
球磨机衬板的尺寸:
衬板规格尺寸主要应考虑到能自由地进入磨门,同时便于检修更换衬板。单块衬板的重量不宜过大,最好一个人能搬运,减轻检修时的劳动量。一般衬板重量在25-60Kg. 为宜。还要考虑衬板尺寸不能过小,不然衬板数目就会增多,相应的筒体上螺拴孔数也增多,会削弱筒体的强度。同一台磨、衬板的尺寸规格尽可能少,这样便于制造和配件管理。
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