球磨机喂料如何实现喂料均匀，有哪些方式可以得到这个结果。现在我们就翻翻案例，总结经验，列出以下几点供参考：

（一）实现均匀喂料的必定任务：检查工作

要经常检查喂装置的运转是否正常，入磨物料的粒度、流量及水分是否正常；还应勤听磨音，勤自查产品细度（用手指触摸法检查）、勤了解化验室的细度检测结果，综合判断喂料量是否恰当，并及时调整，实现磨机的稳产、高产、优质和低耗。

（二）球磨机均匀喂料绝对方法：练习听音

球磨机有自动控制喂料装置时，应经常维护该装置，使其正常工作；

球磨机没有自动控制喂料装置时，应勤听磨音。听时，站在钢球冲击物料侧（在保证安全的原则下，尽量距筒体近些），听最响部位声音（声音最响的部位，每仓只有1个），主要听一仓的磨音。一般地讲，各仓磨音的最响部位，从水平方向讲，多位于距该仓入口0.3~0.8m处；从上下方向讲，多位于筒体水平中心线的下方。据某球磨机一仓实测，该项点与球磨机径向断面圆心的连线，与筒子体水平向直径形成56o56′的夹角。最响点的位置，随球磨机的转速、直径、衬板型式不同而不同，应根据球磨机的实际情况摸索。除重点听一仓最响处的磨音处，每隔一定时间，还应用沿磨身长向缓慢步行的方式，听全磨长度向各处的磨音一次，以听得的结果作为辅助资料。

球磨机正常运行时，一仓最响处的声音为清晰的“哗哗”声，伴有轻微的钢球冲击物料声；细磨仓的声音为钢球（段）研磨物料的“沙沙”声。料少时声音大，一仓有“嗒”“嗒”的钢球冲击声；料多时，声音小。闭路磨的磨音比开路磨的小些。若磨音沉闷，可能是喂料量太多，或入磨物料综合水分太高，且磨内通风不良，致隔仓板篦缝堵塞，钢球和衬板面上粘料；也可能是入磨物料粒度变大，易磨性变差；还可能是钢球平均球径小，或装截量不足；若磨音为响亮的“嗒嗒”声，甚至振耳，则是喂料量过少；若每隔一定时间，即有规律地出现一次强烈的冲击声，则是发了巨响部位处的衬板已掉落。

（三）喂料量的调节幅度不可过猛，应使其逐步与球磨机的生产能力相平衡。

（四）在闭路粉磨系统中，应在喂料量较高而合理的原则下，尽量从调整选粉机着手，实现产品细度合格。

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