要想球磨机磨矿工作进行顺利，整体流程下来，基本操作事项都要打点好，不出差错，球磨机运行才能平稳，效率才能高。

♦控制入磨物料综合水分<1.5%，是保证球磨机优质高产的基本要求。若入磨物料水分过高，将造成辊压机挤压料饼过实，不易打散；同时，易造成磨内通风不良，堵塞隔仓板、篦板，糊球、糊衬板，除尘器结露等。对混合材进厂水分、物料生产过程中烘干水分严格控制，认真考核，并将入磨物料温度严格控制在工艺要求范围内，确保磨机正常运转。

♦物料的粉磨难易程度来自于物料本身，熟料中C2S 和C4A 高的就难磨。在配料中力求保证生产C3A 和C3S高的熟料，以改善入磨物料性能。根据笔者的经验，一是把熟料和矿渣分别粉磨，利用冬季水泥停产期间单独粉磨制备一定量的矿渣微粉，在生产水泥期间按比例加入，从而提高矿渣的易磨性；二是掺入与水泥细度基本接近的粉煤灰作混合材，以此来提高混合材的易磨性。也就是说，要提高磨机粉磨效率，必须将原、燃料进行优化，提高被粉磨物料的易磨性。

♦球磨机内的通风情况，对其产量和质量都有明显影响。其作用之一是及时将细粉排出磨体，以免影响粉磨效率，形成过粉磨；之二是带走粉磨热量，降低磨内温度，减少石膏脱水和糊球、糊段、堵篦板、堵隔仓板等现象。圈流磨风速应控制在0.8~1.0m /s ，开流磨应控制在1.0~1.2m/s。在日常生产中，应充分认识磨内通风的重要性，重视磨内隔仓板筛板的篦缝尺寸，以利于磨内通风。同时，还应做好堵漏风的密闭工作。采用的即是强力通风和布袋除尘器，收到了较好效果。

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