补加钢球，也要看球磨机钢球的条件，是否满足磨矿的需要？与球磨机结构，磨矿物料等因素相契合，硬件属性达标才行。现在就来考察一下球磨机钢球的属性。

钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内丘的打击次数，则要求增加较多的小球。钢球的比重、硬度、成份与韧性是钢球的主要技术指标，按标准要求，锻钢球、轧钢球比重 为 7.8，铸钢球、铸铁球比重7.5 如砂眼较多可降至7.1 以下。铸铁球虽含 C 高，但硬度不到要求，砂眼空心较多，比重小破碎现象较严重。钢球质量下降，磨矿效果显著下降，钢球单耗却上升。因而，选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球较适宜。

选好的钢球，就来添加了。那么，又该怎样添加呢，若没章法，也不行，现在来学习。

球磨机中钢球在运转过程中不断磨损， 为了保持球荷充填率和球的合理配比， 保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。合理补球是提高磨矿效率的关键问题之一。根据球磨机实际情况，定期检查球荷组成，积累数据，不断修正补球比例，最后达到稳定球荷配比和合理补球目的。一般补球时只补大球，不补小球，因为小球可由大球磨损得到。综上所述，选择球磨机最佳转动速度、填充率及优质钢球，真实、细致地绘制矿粒度特性曲线，从而确定适宜的钢球尺寸、钢球比例，并在生产中逐步掌握补球规律，是提高球磨机工作效率的有效途径。

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