球磨机使用滑动轴瓦的优点是顺应性,嵌藏性好,抗胶合能力较强,缺点是传动时的摩擦阻力大,磨机能耗高。同时,频繁刮瓦费时费力,而且影响磨机的运转率,维护费用高。稳定球磨机的运行,提高设备的完好率,是提高选矿生产综合经济效益的重要途径。
在球磨机上使用滚动轴承代替滑动轴承,大大减少了每年轴瓦更换维修次数,还可显著降低球磨机的能耗,而且管理维护都很方便。但球磨机工作低速、重载、磨体大,使用环境恶劣,长时间工作时筒体因受热产生轴向窜动。低速对于使用滚动轴承是有利因素,而磨体大则两轴承间的中心距相应大,又要求轴承能够调心,筒体制造及运行过程中因产生挠度而导致不同的轴会对轴承产生不利的影响,甚至损坏轴承,使用环境恶劣对滚动轴承密封提出了十分苛刻的要求,若密封不严,外界的水泥、泥浆、粉尘等物质进入,会引起轴承滚道的颗粒磨损,对轴承零件和润滑剂造成侵蚀,降低滚动轴承的使用寿命。因此,给予刚性密封的传统思路,无法保证转动部位在这种环境下的密封要求。因为这里不仅存在着贴合不严的问题,而且还存在着密封介质老化和实际应用中能否及时更换的问题。
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