格子球磨机，我们前面说过，它主要由筒体。给矿器、排矿器、传动装置、轴承和润滑系统等六个部分组成。这里，我们具体就各部分讲一下。

球磨机的筒体由厚钢板卷焊接而成，它的两端焊有铸钢法兰盘，分别与磨机的端盖联接，二者精密加工及配合。筒体上开有供检修和更换衬板的人孔。筒体内壁装有耐磨锰钢衬板，以提升钢球和保护筒体。磨机衬板的型式分为平滑和不平滑两种。

平滑衬板因钢球滑动较大，磨剥作用较强，宜用于细磨。不平滑衬板可将钢球带到较高的位置落下，并且对钢球和物料有较强的搅动，适用于粗磨。

在中空轴颈内镶有内表面为螺旋叶片的轴颈内套，内套即可保护轴颈不被矿石磨坏，又有把矿石送入球磨机的作用，给矿器固定在轴颈内套的端部。给矿器用于向筒体内部输送原矿和分级机返砂。选矿厂采用的给矿器有：鼓式、蜗式以及联合给矿器三种。鼓式给矿器用于开路磨矿设备。蜗式给矿器用于两段磨矿的第二段磨矿。联合给矿器由蜗式和鼓式两种给矿器组合而成，用于第一段闭路磨矿的球磨机。

排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。扇形格子板的箅孔大小和排列方式对球磨机的处理能力和产品细度都有很大影响。箅孔大小应能阻止钢球和未磨碎的粗颗粒在排矿时排出，又能保证含有合格粒度的矿浆顺利排出。为避免矿粒堵塞，箅孔断面应制成梯形，箅孔大小向排矿端方向逐渐扩大。

大型球磨机的传动，是用同步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿圈而使筒体旋转。球磨机的工作特点是低转速、大载荷而且有较大的冲击，故目前主轴承普遍采用滑动轴承。良好的润滑是保证主轴承正常工作的必要条件。

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