浮选作业系列数目的确定有两种方法，一是与磨矿机的系列数相同；二是与磨矿机系列数不同。第一种方法便于矿浆自流，但不利于稳定矿浆流量和系列之间的互换及生产检测；第二种方法可以克服上述缺点，更加有利于实现浮选机大型化地要求，但往往难以实现主矿流自流输送。后者多用于自动控制水平要求较高的大型选矿厂。

在计算确定浮选机台数时，应避免产生“短路”现象。在小型试验中，每一部分矿粒都有同样的槽内停留时间，所有矿物具有等同的机会，但这工业生产的连续浮选过程中，每一部分矿粒在一系列浮选槽中停留时间是不平衡的，存在着停留时间的分布问题，其中部分矿浆（或矿粒）通过浮选回路的速度快于平均的或按名义停留时间算出来的速度，这部分矿粒可能很快流入尾矿，得不到充分的回收，这就出现了“短路”现象。因此，为了减少产生“短路”的可能性，每列粗--扫选的槽数不宜过少。但随着大型浮选机的应用，关于限定槽数的概念也开始在变化，目前粗--扫选浮选槽少于6各槽的大型选矿厂已有不少实例。所以在确定每列浮选槽的槽数时，应视浮选机规格、浮选时间等因素不同，参照类似企业实例选定。

在浮选机的选择中，应注意中间箱的选用，一般在一组浮选槽中每4--6槽应设有一个中间连接箱，使被分隔的各区段可单独控制矿浆和泡沫的水平，从而使总回收率达到最佳值。

为了便于维修、管理和配置，除精选作业外，其他作业最好选用相同型号和规格的设备。精选作业应视精矿产率及作业浓度而定，如果精矿产率较大，在不影响选别效果的情况下，也可考虑选用与粗、扫选作业相同型号和规格的浮选机。