影响球磨机生产能力的因索很多，因此球磨机的生。产能力还很难用理论公式准确地计算出来。设计中的球磨机的生产能力只能用试验的近似的方法，或者用与试猃球磨机对比的方法确定。影响球磨机生产能力的主要因素有：球磨机的型式，它的直径和长度，仓数界各仓的长度比值，衬板及隔仓板形状，筒体转速，粉磨物枓的种类、性质，加料粒度.要求产品细度；研磨体的种类，装载量，尺寸大小的配合等。

此外，磨机的操作方法(如干法或湿法)，加料的均匀程度，研磨体与物料重量的比例，在干法中风的通过情况及湿法中水的加入量 、流速等都会影响球磨机的生产能力。

一、入磨物料

被球磨机粉磨的物料性质直接影响生产能力，就同一种物料不同给料粒度来讲，减小给料粒度可以提高磨机产量，但其产量随着产品粒度的变细而降低，从能量现点看，球磨机的粉磨效率远低于破碎机的效率，可通过破碎业设法减小入磨给料粒度，对节省电耗提高磨机产量都是有利的。当给料粒度减小至5毫米以下时，生产能力变化很小，甚致无变化。对于干法作业的球磨机，物料平均水份最好不超过1%，水份高将影响粉磨与运输操作。随着人磨物料湿度的增加，磨机的产量就会降低。物料的粘性也影响磨机的生产能力。

二、球磨机研磨体的装载量、补充与配合

球磨机的研磨体又称研磨介质。钢球是球磨机中普遍采用的研磨体，它具有高密度、离硬度、高抗磨和高韧性等性能。常用中碳钢、碳碳钢或铬钢锻制而成，也有用铸钢和祷铁的。各种规格锻制钢球的单重与容乘，钢段是尺寸较小的圆柱体，它的长度大于直径，具有较大的研磨表面积，适合于作细磨之用。钢棒通常采用轧制圆钢，钢棒首先是粉碎大块物料，然后才依次粉碎较小的物料，对粒度适应性很强，特别适于粗磨之用。

研磨体的装载量。研磨体装载量少，粉磨效率低；研磨体装载量过多，内层球运动时产生干涉，被坏了球的正常循环，粉磨效率也要降低，并将增加电耗。

研磨体的配合为了提高粉磨效率，单纯考虑球磨机研磨体的填充率是不够的，还应确定研磨体大小尺寸的适当配合。在磨机中进行粉磨时，一'方面物料受到研磨体的冲击作用，另一方面还受到研磨体的研磨作用。在单位时问内，如欲使粉磨作业很快进行，则研磨体与物料的接触点越多越好，也就是说当研磨体的装载量—定时，研磨体的尺寸越小越好。但从另一力'面者，要想将较大块的物料粉碎则要求研磨体具有足够的重量才行，即入磨物料粒度越大，耍求研磨体的尺寸越大。球磨机中研磨体的大小尺寸应很好的搭配。

钢球的直径主要取决于给料粒度、物料性质及所要求的产品粒度等因索。给料和产品粒度越大，物科越坚硬，要求钢球直径越大。给料和产品粒度越小，物料越松脆，则要求钢球的直径越小。