我们可以根据物料特性重新确定球磨机仓长比，调整磨机研磨体级配和物料流速，对增加预粉碎系统和高效选分机、球磨机内部的改造显得十分重要。球磨机各仓实际上都具有破碎 和研磨功能，只是主次及程度不同而已。

球磨机粗磨仓主要功能是起到破碎作用，选用大直径的钢球；细磨仓的主要功能起到研磨作用，选用小钢球和小钢段。物料填充在研磨介质之间，研磨效率的高低主要取决于研磨介质与物料之间的接触表面。如果接触表面积比较大，那么研磨机会多，成品生成率就比较高。同等质量的钢球与钢段相比较，钢段比钢球有更高的接触表面积。

球磨机磨内衬板
球磨机的一仓选用阶梯衬板侧重提升功能，提高破碎能力；二仓选用分级衬板，侧重提高研磨能力。现在市场上的新型高效衬板，把几种衬板的功能进行优化，使一种衬板可以发挥不同形式衬板的优势，最大限度地利用能量，减少无功损耗。
 
球磨机隔仓篦板和出料篦板
其通风面积直接影响磨内的通风量，影响到球磨机的产量。所以在不影响篦板强度的前提下，可加大球磨机篦板孔尺寸或增加开孔数量。通过它来实现对物料流速的控制，从而方便灵活地调节球磨机磨内各仓中的料球比，控制物料磨内停留时间。在实际使用过程中要定期对隔仓篦板和出料篦板的篦缝进行清理，以保证良好的通风和过料能力。

球磨机研磨体的级配
对球磨机各仓各种规格的钢球、钢段合理搭配（一般为四至五种规格），能体现出粉磨能力和喂料粒度。比较通用的是“两头小，中简大”的级配方案。钢段则多为二至三种规格，各种规格的用量也不相同，要根据实际情况进行确定。入磨物料粒度降低，钢球和钢段的直径要减小。

球磨机研磨体级配优化
由于入磨物料颗度及易磨性的变化等多种因素影响，合理的研磨体级配不是绝对不变的，而是相对的、暂时的，最适宜的研磨体级配是在长期生产实践中经过多次反复摸索，总结经验得出的。球磨机在生产一段时间后，随着钢球、钢段的不断磨损，总装载量变小，我们要定期给球磨机补充不同规格的钢球、钢段。一般情况下，每六个月要进行一次清仓工作，筛掉变形、磨损严重的钢球、钢段，进行重新级配，并且做好数据记录，以便调整时参考。

球磨机钢球、钢段混装
在圈流水泥球磨机的尾仓中采用球段混装比单纯使用小钢球（20-40mm）或者单纯使用钢段的效果要好，既保证了合理的水泥表面积，还可以提高球磨机的产量。