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球磨机磨头“冒灰漏灰”了,吉宏解决这一“顽疾”

日期:2013-02-23  作者:网站管理员  浏览 QQ留言1151202703 联系电话:13849116116
导读:当物料源源不断地被喂入球磨机时,有部分粉状物料从磨头进料口及进料斗的连接缝隙中冒出来,污染 球磨机 磨房环境,粉状积灰进入轴瓦还会带来更严重的后果。磨头漏灰是球磨机生产中的一大顽疾。那么造成这一故障的原因是什么呢?吉宏技术人员把自己多年来的经验总结拿出来给大家分享一下: 造成这一故障的原因主要有以下几方面的原因: 1.进料斗外径表面粗糙,而且不圆,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,所以毛毡极易磨损。毛毡与进料斗相互摩擦一段时间后就会出现缝隙,进料斗到圆锥处有异空间,物料在此不易被输

当物料源源不断地被喂入球磨机时,有部分粉状物料从磨头进料口及进料斗的连接缝隙中冒出来,污染球磨机磨房环境,粉状积灰进入轴瓦还会带来更严重的后果。磨头漏灰是球磨机生产中的一大“顽疾”。那么造成这一故障的原因是什么呢?吉宏技术人员把自己多年来的经验总结拿出来给大家分享一下:

造成这一故障的原因主要有以下几方面的原因:

1.进料斗外径表面粗糙,而且不圆,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,所以毛毡极易磨损。毛毡与进料斗相互摩擦一段时间后就会出现缝隙,进料斗到圆锥处有异空间,物料在此不易被输送,会产生滞留和返料,为漏灰提供条件。由于更换毛毡不太容易,频繁更换更不可能,因而呢缝隙就会越来越大,吐料冒灰就越来越严重。

2.中空轴内螺旋槽的输送能力达不到要求,加上进料螺旋叶片由于长期运送块状物料造成叶片磨损或者螺旋叶片设计高度本来就不够,以致物料料位高出叶片高度,高处螺旋叶片的一部分物料进磨速度减小,不能被及时输入磨内,粉料就会后溢漏出。

3.研磨体级配和装载量不合理,使得磨内研磨体填充率提高,进而球聊整个填充率提高,料面超过螺旋叶片高度,喂料螺旋筒内始终有部分物料积存,造成磨头漏灰。

4.选粉机循环负荷率过高,回料多,进料速度超过螺旋筒输送高度,回料不能及时进入磨内,在磨头缝隙处形成堆料死角,也会导致磨头漏灰。

5.磨机正压操作或微负压操作,致使磨头处灰料溢出。

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