做好间歇球磨机日常维护和检修工作，可以及时发现间歇球磨机小故障并及时解决，这样可以避免更大的故障以及安全事故的发生。同时，间歇式日常维护和检修工作也是保证间歇球磨机高效率工作，延长其使用寿命的有效措施。所以，我们希望每位操作工都能够高度重视起来。（点击查看更多间歇球磨机相关信息）
    间歇式球磨机日常维护和检修工作是一件非常繁琐的工作，需要操作工耐心对待。不要错过任何一个小细节。俗话说，细节决定成败，或许您的一时疏忽，就可能造成间歇球磨机故障，或者导致间歇球磨机安全隐患。这些故障和安全事故会让老板苦不堪言。所以，我们为顾客总结了以下间歇球磨机日常维护和检修章程，希望每位操作工都能够将这些间歇球磨机日常维护和间歇章程落实到实际生产中。

间歇球磨机图片

    间歇球磨机日常维护和检修章程
    一、日常保养维护：
    1、间歇球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
    2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
    3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
    4、保持间歇球磨机环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。
    二、检修规程：
    （一）检修周期：
    1、经修1个月；2、小修1—3个月；3、中修12—24个月；4、大修60—120个月。
    （二）检修内容：
    1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
    2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
    3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用，中空轴运行3—5年应进行测量。
    4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作
    （三）检修标准：
    1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
    2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1—2点；中空轴与瓦接触面应为90°—100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
    3、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
    4、衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，安装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
    5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06---1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%
    6、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
    （四）主要磨损报废标准：
    1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
    2、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
    3、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。
    4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

间歇球磨机发货图片

    间歇球磨机日常维护和检修章程详细记录了间歇球磨机维护和检修的每个环节，很多小细节都总结的很到位。所以，请每位操作工都能够定时对间歇球磨机进行维护和保养，好好呵护检修球磨机，让其始终保持最佳的工作状态为您在创业路上奋战。