1 打滑的原因
　　主要皮带输送机道淋水较大或水煤严重、超载运行、皮带张力不足、满载停车后再开车时皮带被煤压住、驱动滚筒和胶带间的摩擦系数设计值与实际值不符合等原因。
　　皮带打滑的预防及处理方法： 采取防淋水措施、控制给煤量、禁止超载运行、调整张紧滚筒、增加皮带张力。皮带被压住时，先清除一部分皮带上的货载再开车，增大主动滚筒摩擦系数。
　　2 皮带机断带的原因及预防措施
　　2.1 断带原因
　　（1）胶带张力不够。
　　（2）胶带超期使用，严重老化。
　　（3）水煤冲砸胶带，大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。
　　（4）胶带接头质量低劣。
　　（5）胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。
　　（6）胶带跑偏被机架卡住。
　　（7）胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
　　2.2 皮带机预防断带手段
　　（1）更换符合要求的胶带。
　　（2）胶带达到使用寿命期限,应及时更换。
　　（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。
　　（4）去掉质量低劣的胶带接头，重新连接。
　　（5）去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带,更换金子。
　　（6）增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住,立即停机处理。
　　（7）将张紧装置的张紧力调整合适。