我们知道，破碎物料有两种方式：其一是通过破碎机，其二是通过球磨机，通过前者出来的物料颗粒较大，而通过后者出来的物料粒度很小，而在选矿方面，后者具有不可替代的作用。那么在正常使用过程中我们该如何使球磨机的效率达到最大呢？下面，吉宏专家就来给您解答一下...

一 要保证适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。
 
  转速过慢，离心力就小，摩擦力也小，研磨体不能随筒壁上升，也就不可 能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，摩擦力也大，研磨体紧贴筒 体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成 碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体转速过慢或过快都无法提高球磨机的效率。

二 选择合适的内衬和研磨体。
 
  内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被磨坏，另一方面防止物料与 铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用。同时 增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下，应选择密度大、硬度高、大小 配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，同时减少研磨体的磨损率。

三 确定适当的料、球、水比例。

 1 研磨体的装载量对球磨效率的提高有重大影响，装载量过少，对物料的碰 击和研磨作用小，装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，对物料作 的功和研磨作用降低。在研磨体装载量一定的时候，每球入料量不同其球磨是 不一样的，入料量过少，虽能缩短球磨时间，但日产量却降低了，入料量过多， 筒体内剩余空间少，研磨体的碰击作用减少，球磨效率低。物料与水的比例要 适当，最终要看泥浆的含水率、流动性而定入水量，水太少，浆料过于稠厚， 物料的分散性差，对研磨体的运动阻力加大，削弱了对物料的粉碎作用，反之， 水分太多，则必然要减少加料量，而且浆料过于稀薄，研磨体之间直接碰击和 研磨的机会多，既损失了能量又增大了研磨体的磨损率，一般情况下，料、球、 水的比例为 1：18：6，但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的 90％左 右。 此外，还可以调整配方，减少硬质原料的种类，控制粗颗粒物料的最大直 径，选用适当的添加剂等方法以达到提高球磨机的效率。

以上便是提高球磨机效率的几条行之有效的建议，如果在实际生产中还有其它提高球磨机效率的方法 我们再一一探讨。如果您有问题需要咨询，请随时与我公司联系，河南吉宏将竭诚问您提供最优质的服务。24小时热线：13849116116 电话：0371-64371564 传真：0371-64371909 咨询网站：http://www.jh116.com/