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不同磨矿段数的确定及各自的特点

日期:2011-07-16  作者:网站管理员  浏览 QQ留言1151202703 联系电话:13849116116
导读:分级作业及分级返砂比所进入的磨矿作业构成一个磨矿段。磨矿段数的确定主要取决于矿石的可磨性、磨矿的嵌布特性, 磨矿机 的给矿粒度、要求的产物粒度,选矿厂的生产规模以及矿砂和矿物的处理方式等。实践证明,一段或两段磨矿流程,就可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度。磨矿段数增加到两段以上,通常是进行阶段选别的要求决定的。 一段磨矿流程设备配置比较简单、投资省,生产操作容易、调节简单,停工损失小。但 磨矿机 的给矿粒度范围很宽,合理装球国难,磨矿效率低,不易得到较细的最终产物。当要求最终磨碎产物粒度小

分级作业及分级返砂比所进入的磨矿作业构成一个磨矿段。磨矿段数的确定主要取决于矿石的可磨性、磨矿的嵌布特性,磨矿机的给矿粒度、要求的产物粒度,选矿厂的生产规模以及矿砂和矿物的处理方式等。实践证明,一段或两段磨矿流程,就可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度。磨矿段数增加到两段以上,通常是进行阶段选别的要求决定的。

一段磨矿流程设备配置比较简单、投资省,生产操作容易、调节简单,停工损失小。但磨矿机的给矿粒度范围很宽,合理装球国难,磨矿效率低,不易得到较细的最终产物。当要求最终磨碎产物粒度小于0.2~0.15mm(即—0.075mm占60%~72%)时,一般都采用一段磨矿流程。小型选矿厂,为了简化磨矿流程和设备配置,当磨矿细度要求—0.075mm(--200目)占80%时,也可以采用一般磨矿流程。

两段磨矿流程的突出优点是可以采用不同的磨矿条件对矿石分别进行粗磨和细磨,从而提高磨矿效率。因而,两段磨矿流程特别适用于阶段选别,有利于提高选矿的质量指标。大、中型选矿厂,当要求磨矿细度小于0.15mm(--0.075m80%)时,采用两段磨矿较经济,此时,过粉碎现象少,产物粒度均匀。

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