试样加工分别包括四道工序：筛分、破碎、混匀、缩分。为了确保试样的代表性,每一项操作必须严格而又准确地进行。

1.筛分。

破碎前，往往要进行预先筛分，以减少破碎工作量。试样破碎后要进行检查筛分，将不合格的粗粒返回。粗碎作业，如果试样中细粒不多，而破碎设备生产能力较大，就不必预先筛分。粗粒筛分可用手筛，细粒筛分常用机械振动筛。

2.破碎。

第1段、第2段破碎一般用颚式破碎机。第1段破碎机的规格为150mmX100mm（125mm）或200mm X 150mm，第二段破碎机的规格为100mmx60mm。第3段（有时还有第4段）破碎,通常采用对辊机,规格一般为Ø200mmX75mm或Ø200mmX125mm，需经反复闭路操作，才能将敁终粒度控制到小于1〜3mm。制备分折试样，可用盘磨机，规格有Ø150mm、Ø175mm 、Ø200mm等；用球磨机最佳。

3.混匀。

破碎后的矿样，缩分前要将矿样混匀，这是很关键的一环。常用的混匀方法有以三种：

⑴移锥法。用铁铲将试样反复堆锥。堆锥时，试样必须从锥中心给下，使试样从锥顶大致等@地流向四周。铲取矿"时，应沿锥底四周逐渐转移铲样位置。一般反复堆锥3 ~5次，即可将试样混匀。

⑵环锥法。与上面第一法类似,第一个圆锥堆成后，将其中心向四周耙成一个环形料堆，然后再沿环周铲样，堆成第二个圆锥，一般至少要堆锥三次，才能将试样混匀。

⑶翻滚法。此法适用于少量细粒物料。具体做法是:将试样放在胶布或漆布上，轮流地提起布的一角或相对的两角，使试样翻滚数次即可达到混匀的目的。

4.缩分。混匀的试样要进行縮分，以达到所要求的样品重量，常用的缩分方法有以下几种:

⑴四分法。将混匀的试样堆成圆锥，压平成饼状，然后用十字板或普通木板、铁板等沿中心十字线分割为四份，取其对角的两份合并为一份，虽称之为四分法，实际只将矿样一分为二。

⑵多槽分样器(二分器）法。其通常用白铁皮制成，外形如下图所示：

它由多个向相反方向倾斜的料槽交叉排列组成，料槽倾角一般为50度左右。料槽总数一般为10 ~20个，太少不宜分匀。此法主要用于中等粒度矿样的缩分，也可用于缩分矿浆试样。

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