根据磨机给料选择与给料各窄级别匹配的最佳单尺寸球介质混合作为磨矿介质，不仅可以提高磨矿效率，而且更有利于磨矿生产指标的稳定，是选择适宜磨矿介质配比的前提。

适宜磨矿介质配比与磨矿时间、矿浆粘度和产物细度有关。一般情况下，按照给料粒度相关法计算磨矿介质配比，磨矿效率最高；如果给料中粗级别含量较低，磨矿时间较长，矿浆粘度较大时，可按等密度法计算磨矿介质配比，适当增大球磨机磨矿矿介质的比例，提高磨矿效率。

关于磨矿时间对适宜的磨矿介质配比的影响，其原因可能主要与矿浆粘度有关。磨矿时间较短或磨矿初期，由于给料较粗，较新成的细颗粒含量较少，此时各种尺寸的介质均能较好地发挥其冲击或研磨破碎能力。因此，按照给料粒度相关法计算配比，即根据给料中粗、细粒级的含量分别选用数量匹配的大、小磨矿介质，能够获得最大的磨矿细度。大球过少必然使总的冲击破碎力不够，大球过大，虽然增加了冲击破碎能力，但由于磨矿介质总表面积减少使研磨破碎力减低，两者的都是磨矿细度减小。磨矿时间较长或磨矿后期，新生产的细颗粒较多，甚至产生一定量的微细颗粒，使矿浆的粘度增加，磨矿介质表面发生较大粘附，从而降低磨矿介质的冲击或研磨能力。因此，适量增加大尺寸磨矿介质比例能够弥补冲击不足，增加磨矿细度。但过多增加大尺寸磨矿介质同样因磨矿介质总表面积减少使研磨破碎力减低，从而使磨矿细度减小。因此，磨矿时间较短或粗磨矿时，按照给料粒度相关计算磨矿介质配比最合适；而磨矿时间较长或细颗粒过多而不能及时排出时，采用等密度法计算磨矿介质配比较合适，此时，适当增加了大尺寸磨矿介质的密度。

按试验方法研究得出，一段磨机或粗磨机的给料粒度较粗，磨矿时间较短，磨机中细粒级含量较低，矿浆的粘度较小。因此，应该按给料粒度相关法计算磨矿介质配比。二段磨机或再磨机的给料粒度较细，磨矿时间较长，矿浆的粘度较大。因此，如果给料中粗级别的含量比细级别的含量高，可按给料粒度相关及计算磨矿介质配比；如果给料中粗级别的含量比细级别的含量低，可按等密度法计算磨矿介质的配比，以适当增加大球介质的比例，提高磨矿效率。

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