Φ1.5m×5.7m球磨机，大齿圈作为球磨机的重要零件，其技术状况对球磨机的运行有着至关重要的影响。生产中，经常有大齿圈因一侧齿面磨损严重被更换下来，而另一侧齿面仍然完好。此类齿圈可以通过翻面使用，达到修旧利废，降低设备运行费用的目的。

大齿圈由两个半齿圈组装而成，使用中单侧齿面工作，通常齿面磨损大，并呈波浪形。在大齿圈翻面使用过程中，设备的转向、转速、传统系统的位置等均不发生变化，因此系统要满足一定的条件。

一、翻面使用条件

1、齿轮断面为对称结构，确保大齿圈翻面安装后，大、小齿轮在轴向的啮合位置不变。
2、磨损后的齿的强度还能满足使用要求，避免短时间内频繁检修。开式齿轮在设计时除考虑完全系数外，还考虑了磨损系数，即在开发一定量的磨损后，还能满足设备安全运行的要求。

Φ1.5m×5.7m球磨机使用的大齿圈为直齿渐开线圆柱齿轮，齿圈断面对称，这为大齿圈翻面使用提供了前提条件。齿的强度能否满足使用要求需要通过测量和计算才能确定。

二、翻面使用准备工作

1、修整大齿圈。清理大齿圈未参与啮合的齿面及两片齿轮的连接面，并对齿轮两侧因长期运行产生的卷边进行打磨。
2、测量。对齿厚磨损超过原齿厚20%的大齿轮不能再利用，以避免频繁检修对生产的影响。
3、轮齿弯曲强度核算。计算轮齿弯曲强度，确定安全系数。核算后，只有当安全系数＞1.3时，齿轮方可使用。
4、解决安装复位中定位孔错位问题。对其进行扩孔、铰孔、重新车制定位销螺栓，达到紧配合。扩孔的目的是起定位和承受部分切向力的作用。

三、球磨机施工

1、编制较详细的施工顺序和质量要求，施工中严格执行。
2、拆卸球磨机大齿轮、小齿轮等传动件。检修小齿轮及轴承等。
3、调整大齿轮啮合间隙。解决啮合不良的措施是移动小齿轮的位置，移动中不断检查齿顶间隙及大小齿轮接触面积，直至符合要求。
4、装配后大齿轮外圆径向跳动≤0.6mm。端面跳动≤0.85mm，接触面积≥齿高的40%和齿宽的60%。

四、球磨机试运行

1、球磨机试运行前保证空心轴和轴瓦的润滑油，大齿轮润滑装置要良好，各部冷却水通畅。
2、空车试运转10h，球磨机的大轴承温度和振动值均应符合要求。
3、加钢球至1/3时，再启动试运转。如无异常，然后加入全部钢球，再运行12h，检查后满足设备运行要求即可正式投用。