生产厂房布置形式大体可归纳为三种：即多层式、单层和单层-多层混合式。这取决于地形坡度、场地面积、设备外形尺寸、设备数量、重量，受矿要求，排矿特点，物料贮存、分配矿仓设置情况，物料状况，工艺要求及资金等因素。

1.多层式布置 

是按流程将后继作业设备逐层向下布置，主流物料自流输送，需要返回处理的中间产物可采用提升运输设备完成，多用于平地建厂，多为开路流程，既然有返回产物而其量和返回点数也较少。原矿仓可设在地下，原矿经运输机一次提升到所需要的高度。下述情况也属多层式布置，如大型旋回破碎机与给、排矿设备装置构成一个机组布置在陡坡地段上，高大机组必须设置多层平台服务，原矿受矿仓设在机组的最高位置，供矿汽车或铁路运输通过车厢直接卸入受矿仓中。该机组的后继设备装置按矿流去向依次向下层布置，最后由胶带输送机从机组下端运出。多层式布置的优点，是厂房占地面积较小，利于物流自流，简化物料输送过程，但厂房高度较高，结构复杂，建筑要求高。多层式布置常用于洗煤厂、重选厂的分级-选别跨间、重介质车间、选矿车间、磁选跨间、大型旋回破碎段及其多段开路破碎。

2.单层式布置

无论是缓坡地形还是平地地形，单层布置时都应着眼于促进矿浆自流，将作业设备按流程顺序、物料流向依次由高至低地单层布置在经过周密考虑的几个不同标高的阶地（基础）上，尽量实现主矿流自流输送，实在不能实现自流的返回产物，方采用提升设备输送。规模大的选矿厂难以找到适于单层阶梯式布置的坡地，因为所需的坡地场地面积太大。随着设备大型化，水力旋流器代替螺旋分级机分级等工艺现代化大型选矿厂多采用平地布置。

3.混合式布置

设计中采用的较多，其兼备前两种布置的优点，有较强的灵活性。