陶瓷原料在球磨机设备中被研磨成规定的颗粒度是由于磨机研磨体对其冲击碰撞和研磨等作用的结果，但是陶瓷原料在球磨机筒体的研磨细碎过程十分复杂，如果单一物料颗粒作为研究对象的话，那么球磨机研磨细碎过程中，它可能反复地收到冲击碰撞应力和研磨挤压应力等共同作用。致使存在于该物料颗粒表面上闳有的或新生成的裂纹扩张，从而迫使物料产生塑性变形或者破碎。

当该物料颗粒不断地被球磨机研磨细碎时，产生的某一级新颗粒便难以进一步磨细，主要原因是新生成的物料颗粒表面上的裂纹较微细，并且迫使这一微细裂纹的扩张所需的最小破碎应力急剧增大的缘故。即使陶瓷球磨机研磨细碎陶瓷原料所需的最终破碎应力可能会增大到迫使颗粒产生塑性变形，却不足以破碎物料，即物料颗粒不会再被研磨细碎--已经磨得太细。

由此可见，陶瓷原料被球磨机研磨细碎过程中存在一细度极限值。实践经验表明：如果陶瓷原料被磨机研磨细度超过某一极限值的时候，球磨机对物料的研磨细碎作用就比较困难。

陶瓷原料被球磨机研磨细度的极限值是取决于球磨机研磨细碎产物重新团聚与破碎之间所建立的动态平衡。如果过长的延长球磨机研磨时间，对研磨细碎物料而说是没有多大作用的，只会白白地把能源浪费掉。这是因为过细的物料颗粒不能有效地储存迫使裂纹扩张所需的弹性变行能。由于陶瓷原料被磨机研磨细碎过程比述单一颗粒物料球磨细碎过程更复杂，它是众多单一颗粒物料共同研磨细碎的复合体，并且物料颗粒表面上的裂纹扩张与新裂纹的出现会因每一颗中裂纹的相互作用而变化。次一级颗粒的破碎，颗粒与颗粒之间的相互作用，颗粒与球磨机研磨体之间及颗粒与球磨机内衬板之间的作用以及研磨细碎环境状态对颗粒的作用而加剧，最终迫使陶瓷原料颗粒的破碎-球磨细碎。