球磨机试机前准备一下几项工作
1、清扫车间内部,将施工用的机具全部撤走。
(1)球磨机磨本内是否有物品及杂物;
(2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物;
(3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;
(4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;
(5)电动机内部用压缩空气吹净,并检查电动机内部有否杂物。
3、油路管道冲洗,一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下,在设备油路进口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来,用循环油泵冲洗,并在油箱的油管滤油网上检查,直至滤购网上没有杂物,方可认为油管内冲洗合格。然后,将油管同样用循环油泵,通过冲洗干净,接在球磨机设备上。
4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。将球磨机电动机与减速机,减速机与磨机的联轴节的联接螺栓,或联接部件卸下,使球磨机各部分能够单独旋转。
5、在球磨机试运转前,先将高压油泵运转,利用高压油膜将球磨机托起形成浮动,减小球磨机的转矩,然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。
6、检查冷却水管有否堵塞现象,球磨机试运转前,先将冷却水管接头打开冲洗管道,直到冷却水干净为止。
试运转
球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。
(六)试运转工作要认真做好各项记录。
试运转要求
按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定,电动机空运转 4小时,带减速机运转8小时,带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃,减速机滚动轴承温度不超过70℃,就认为合格。现在国外没有明确规定,球磨机运转时间,一般运转两三小时以后,温升及振动等保持在规定范围内,便认为合格。
球磨机设备操作规程
1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。
3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备
同起,要交错起动,以免跳闸。
4、磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。