破碎段数取决于选矿厂原矿最大粒度与最终产物粒度。选矿厂原矿的最大粒度与矿床赋存条件、矿山规模、采矿方法及铲运设备等有关。最终产物粒度则视磨矿和选矿的工艺要求而定。

因磨矿作业电耗大，设计时要尽可能减小破碎最终产物粒度。目前，最适宜的给矿粒度：球磨机为10—15mm，国外某些选矿厂已将球磨机的给矿粒度降低到10mm左右；棒磨机在开路作业时为15-20mm，当矿石含泥含水较多时，可增大到20-25mm。

砾磨机需要从破碎产物中分出一部分矿石作砾石时，作砾石用的矿石粒度一般为40-100mm。

自磨机的给矿粒度一般为200-350mm。

破碎产物直接入选时，应根据工艺和设备的要求来确定。破碎产物可作为成品时，则根据用户要求而定，且随技术的进展时有变化。

一般矿山的原矿最大粒度范围为200-1400mm，选矿厂球磨机的给矿粒度范围为10-20mm。

所以，常见的破碎流程，用两段或三段破碎即可。如果矿石特硬，矿石中过大块很多时，在大型选矿厂的设计中，也可考虑用四段破碎流程。如过大块的数量不多时，宜在粗碎前设置风动或液压破碎锤进行二次破碎，仍可采用三段破碎流程。