发现现在大部分机械的球磨机粗磨仓有种不合理的现象，对球磨机内抛落式运动时研磨体和物料的运动轨迹及相互之间的作用力进行分析，探求此现象产生的原因。发现球磨机进料装置在进料点选择上存在不合理之处。从而降低了球磨机粉磨效率和提高了消耗。所以为了优化进料装置，改善不合理问题，需要进行进料点的改进。

  根据很多资料和正常生产紧急停车时的观察显示：若进磨物料较粗，则在靠近磨机进料端很长一段距离的N区域内，如下图中横截面：

  N区富集着大量的粗颗粒和混入的小研磨体，越靠近磨头这种现象越严重，在截面的其它区域情况较少。为什么会产生这种现象，进行了以下分析：球磨机进料装置的作用是将物料顺畅送入磨内进行粉磨。球磨机最常用的两种进料方式：

  锥体进料方式和螺旋进料方式如下图。

  1.锥体进料方式：物料依靠惯性冲入和锥体内表面的斜度进入磨内。

  2.螺旋进料方式：物料依靠螺旋作用强制导入磨内。

  由于中空轴也随着筒体一起运转及物料和中空轴之间的摩擦力存在，故实际上这两种进料方式的物料大都是从上图↑中EFM处进入磨内的。滑履磨多采用进料溜筒直接进料如下图↓，通常进料点多选择在磨机进口的中心线靠下处。

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