在水泥厂，大家对水泥球磨机工艺的研究摸索已渐进佳境。球磨机的粉磨效率和产品质量都得到了一定幅度的提高。这些方法措施的施行了到底有何机理呢？我们一点儿一点儿来说明。就拿球磨机磨内通风、磨内喷水来引导大家思考。

（1）水泥球磨机磨内通风要加强-磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，提高了粉磨效率，产品质量也不会受到影响。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘度现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于水泥球磨机操作和提高产品质量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3~1.0m/s。生产高强度等级水泥应选用低速；反之应该选用较大一点的速度。

（2）水泥球磨机磨内喷水-粉磨水泥时要产生很多热量，这对水泥质量和粉磨效率都是不利的，并影响产量。水以高压空气加以雾化喷入磨内，有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却。水是表面活性物质，容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定，一般在1000C以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使水泥球磨机的生产能力提高5%-10%。

在我们的生产中，永不停止的就是摸索创新，世上任何事情都要沿这条道路延续下去的。也是世界走向更好的力量之源。我们在这个摸索发现的道路上回获益良多。通过上面的分析，我们知道水泥球磨机的粉磨工艺会更加精益求精。

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