我们在安装溢流球磨机的主轴承底盘和主轴承的时，可以根据水准仪测量记录的标高来确定每组薄垫铁的厚度。 主底盘和调整薄垫铁之间要接触良好，可用塞尺在侧面进行检查，并且每组都要压实，其压实程度要尽量均匀一致，可用板锉或扁铁从侧面轻轻敲击调整垫铁，以不松动为合格，每组放调整铁的块数尽量越少越好。

溢流球磨机主轴承由箱体和上盖两部分组成，是钢结构焊接件，巴氏合金轴瓦坐在加工成球面的钢座上，可自动调心。在主轴承箱上布置有轴承冷却水管、高压和低压润滑油管等。在轴承座的底座上分出纵横中心线，并用冲子打出小而清晰的印坑。吊装前用脱漆剂和煤油彻底清洗轴承座底面，去掉毛刺和油污。

将球磨机主轴承吊放到基础上，带上地脚螺栓，吊走两个主轴承箱上盖，调整和测量两个主轴承的安装精度。两轴承的纵向轴线的同轴度，溢流球磨机主轴承安装图如下：

用上图中的3、6号中心标板，以线架挂钢线垂线锤的方法进行找正，然后经以精密经纬仪测1、2、3、4点的直线性，其误差应控制在0.5mm以内。横向中心线的不平行性，以线架挂钢线垂线锤的方法进行找正，并测量两个轴瓦的对角线，其精度应达到1mm以内。两主轴承横向中心线间距离，应以弹簧秤施5kg力拉钢尺测量，其误差应在±1mm以内。

两轴瓦的相对标高和轴瓦的横向水平度，在轴瓦最低处放框式水准仪，其上立三棱比例尺，以精密水准仪分四点测量轴瓦的高程，两轴瓦的相对标高允许为0.25mm，如超过此安装精度应对斜垫板进行调整，并且进端轴承座不得低于出料端轴承座。

此球磨机主轴承为静压滑动轴承，而且轴瓦加工精度较高，厂家规定在安装中不用刮瓦。主轴承在经安装精度报验合格灌浆养护后，方可直接进行下一道工序—筒体安装。  

对于某些轴瓦加工精度未达到，在筒体放到轴承座上时，对筒体进行盘车，然后将筒体吊起来检查其轴与轴瓦的接触情况，接触不好的就要进行刮瓦，然后继续盘车再检查，直到轴与轴瓦接触良好。

检查轴与轴瓦接触情况如图：

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