在湿法球磨机衬板方面目前仍以应用高锰钢较多，主要原因是其适用性广泛，安全可靠，生产制造工艺简便。

近30年来，我国在低、中、高各类合金钢湿法球磨机衬板材料的研发领域取得了可喜的进展，得到比高锰钢ZG120Mn13耐磨性好的实际效果。冶金部钢研院研制ZG90Cr6MoRE衬板，其显微组织为马氏体+碳化物，在福建潘洛铁矿4m×14m湿式球磨机进行两种形状衬板与高锰钢衬板的对比试验，使用寿命分别提高1.31倍和1.21倍。

衡阳有色冶金机械厂与北京钢研院研制的两种新材料：ZG70CrMnMoBRE采用水淬空冷，为马氏体+贝氏体组织；ZG35Cr2MnSiMoRE钢水淬回火，为马氏体组织；在承德钢厂选矿厂的湿式球磨机进行与高锰钢衬板的对比试验，两种衬板材料使用寿命比高锰钢提高0.6～1倍。ZG23Cr8NiMoRE衬板钢是合肥水泥研究设计院等单位完成的安徽省“九五”科技攻关项目，该钢种经喷雾淬火、回火后，为板条状马氏体组织；该材料衬板整机在马钢姑山铁矿2.7m×3.6湿法格子型球磨机上安装使用，经与高锰钢衬板对比，其使用寿命提高1.07倍以上，力学性能HRC＞50、akn＞50J/cm²。ZG42Cr2Si2MnMoRE钢经热处理后得到马氏体组织，在国内制造的大型水泥球磨机作为筒体衬板的使用寿命为3～6年，比高锰钢筒体衬板使用寿命提高2～5倍；而作为铁矿湿法球磨机衬板的使用寿命比高锰钢仅提高1.25倍。由此可见，同一材质的衬板在铁矿湿法磨中的使用寿命短，这是由于铁矿湿法磨的矿石硬度较高且由腐蚀作用所致。

综上所述，奥氏体基体的材料虽然抗腐蚀性好，但其初始硬度低以及加工硬化能力不足，抗磨损性低，耐磨性最差；而基体为马氏体、马氏体+碳化物、马氏体+贝氏体、板条状马氏体的材料，应通过抗腐蚀性能及抗磨损特性的综合效果进行选择。