钢球球磨机工作的时候，通过球磨机波浪瓦与钢球、物料之间的撞击摩擦产生作用，将块状颗粒物料磨制成粉状。钢球有钢、铁之分，钢球分为碳钢球和合金球，按碳含量和合金元素含量不同，分别有高、中、低碳钢球和高、中、低合金钢球。铁球分别分为普通铸铁球、合金铸铁球、天然多元素低合金铸铁球这三种。

给球磨机配钢球的时候，应该根据各种不同的具体情况（所磨物料的硬度、物料块状粒度大小、球磨机直径、长度、成粉最佳经济细度要求等综合因素）选用不同大小、不同型号的钢球，这样才可以达到最佳的磨制效果和获得最好的经济效益。

一般来说，比较硬质的物料应该配备一些耐磨性比较好的钢球。硬度低脆性物料，可配备普通的铁铸球。钢球大小比列要求适中，当球磨机筒体内大球过多的时候，物料会磨的不是很细，会出现欠磨现象。当球磨机体内小球过多的时候，物料会被球磨机磨的很细，同时也会增加电耗。因此需要根据球磨机不同型号，不同装球量，进行不同的配比，对于新装或者是大修后的球磨机第一次装钢球的时候，通常情况下，直径2500mm以下，钢球尺寸为100mm、80mm、60mm。球磨机的直径在2500mm以上的时候，钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。

注意：新安装或者大修的球磨机首次加钢球一般只加装总量的80%，等球磨机正常连续转行2-3天以后，检查大小齿轮啮合，等一切正常的时候，第2次添加剩余的20%钢球。这是因为新安装球磨机有一个磨合过程，大小齿轮啮合，波浪瓦、端面瓦之间需要磨合，出力也需要逐渐加大。

球磨机在连续运转的过程中，由于钢球与钢球之间，钢球与球磨机衬板之间，钢球与物料之间会不断磨损，破坏原来的钢球配比和装球量，而且球量不断减少，因此即便球磨机开机加满了钢球，在球磨机不断的运转中，钢球在不断的相互磨损中将会一直处于一种不饱和的状态。为了保持钢球的装入量和配比稳定，运行中必须对球磨机补加一定数量的钢球。一般补入的为大直径球，补球量应该根据、磨球、磨损率及球磨机来确定。

另外，还需要指出的是，当球磨机运行3000-6000小时后，磨机筒体内破碎和不规则的小球数量累积增多，需要停机筛选清除，同时也要补充新球。为克服磨球在使用过程中性脆、耐磨性不好的缺陷，对球磨机钢球的更换和补充应该采用耐磨性比较强的钢球，这样可以降低磨球的消耗，又减轻了磨罐内壁的磨损量，也减轻了对矿石的污染，并且延长了磨罐的使用寿命。