重庆某家分公司在磨浮作业中，湿式球磨机每次开机前，都需要慢转电机盘磨，先使球磨机筒体空转几圈，以防物料结硬后造成球磨机筒体偏心。但是每一次盘车停磨的时候离合器都会出现卡死的现象，导致电机端伸缩轴不能自由分离，给生产和检修带来不方便。

一、原因分析如下：

当球磨机停磨之后，慢转电机断电，该电机自带的抱闸动作，使慢转电机轴停止不动，但是，球磨机筒体由于惯性的作用，还会继续运转，而筒体内的球磨机钢球用于受重力作用会带动球磨机反转，所以当球磨机停磨的时候，筒体会反向运转，导致离合器非工作接触，造成离合器伸缩轴被卡死现象。

二、改造方案如下：

1、球磨机电机由单向传动改为双向传动

球磨机慢转电机由单向转动改为双向转动，实现电机正反转。当离合器工作面被卡死的时候，我们可以让电机进行反转，调节爪子之间的间隙；当离合器非工作面卡死的时候，我们可以让电机进行正转，调节联轴器直齿轮的间隙，实现伸缩器的自由分离。同时实现电机正反转，为检修带来方便。

2、更换球磨机离合器

该球磨机慢拖端伸缩轴在设计上没有行走开关，只有当离合器分离的时候，高压电机才会送电。只要离合器没有分离，高压电机就会无法启动；为了防止行走开关故障或者主电机控制回路故障等的突发故障，当未使离合器分离时高压电机已经送电，这时，如果岗位上的工人无误操作的话，离合器未分离而启动高压电机，慢拖电机被烧坏。建议你将离合器由直齿行改为斜齿型（如下图如显示），斜齿角度为斜面与垂直方向大约为30度。