混合粗选单元控制系统控制的主要目的在于保证精矿品位合格的条件下尽量提高回收率，降低药剂消耗。由于浮选过程滞后时间较长，故将这一过程分为几个单元，分别对这些单元作业进行控制。其具体的控制手段有以下几种。

1.加起跑剂量的控制：由矿浆流量计和浓度计测量进入该作业的矿浆流量和浓度，送到计算机，将流量和浓度信号换算成干矿量，以此与预定的加药比率（每吨矿石的加药量g/t）算出所需的起泡剂添加量，此量即为起泡剂流量调节器的给定值。

2.捕收剂添加量的控制：其既与作业给矿量有关，也与回收的金属量有关，需要增加一个新给矿品位分析，一般多采用按新给矿中的金属量控制加药量，由新给矿中金属量和给药量比率推算的给药量作为药剂流量调节器的给定值。为了浮选效果，采用了尾矿品位分析，以此修正给药量。

3.石灰乳添加量的控制：石灰乳的添加量是根据浮选作业应保持的pH值进行控制。

4.浮选机闸门的控制：调节其高度控制浮选槽液位，这是当矿浆流量变化幅度大时常采用的办法。

5.精矿品位控制：采用调节浮选机充气量来达到，先确定出精矿品位的给定值，当精矿品位低于给定值时，应减少充气量室浮选槽液面下降，以提高精矿品位，反之，增大充气量以提高液面来增加泡沫精矿的出量。

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