要保证球磨机设备中控轴与轴瓦间形成压力油膜，必须供给充足的润滑油。供油不足或者中断的话，就会影响油膜的形成，导致球磨机的中空轴与轴瓦金属间的直接接触，摩擦加剧，引起轴瓦过热甚至发生烧瓦故障。

球磨机设备的主轴承润滑系统的故障原因主要有以下两项：

1、油滤清器或进油管道被杂物堵塞或齿轮油泵的零部件损坏后，其备用系统不能及时启动运行，导致润滑油在进油管中的循环量减少或中断，影响油膜的形成。

2、轴瓦高温报警装置失灵或者继电保护功能设计不合理，润滑系统发生故障时不能及时显示度的异常变化并采取有效措施，以至轴瓦烧毁。另外轴瓦温度监控报警装置的测温点距轴承合金衬位置不恰当，安装在轴瓦合金层下方的铸铁件内，其测试的温度不能准确反映中空轴颈与轴瓦之间的真实温度，如：当温度已上升至轴瓦上限温度60℃，温度计测试的温度可能只是45℃，这样就起不到对烧瓦温度的监控作用。

为了保证球磨机设备润滑系统正常运转，达到预防主轴承烧瓦故障的发生，应采用先进的在线动态监测手段。主轴承烧瓦故障的发生都是以温度升高为先兆的，因此要特别注意对主轴承温度的监测，可通过灵敏的温度传感器监测主轴承温度变化。为使测试的温度准确反映中空轴与轴瓦的真实温度，测温点应放在承载区的轴承合金内，而不是合金下面的铸铁件内。有资料表明，测温点改变后，当主轴承的温度升高到报警温度时，停磨检查，未发现烧瓦现象得发生。另外，对润滑系统的油量、油压等也要进行监测。