球磨机职工上岗就位，不是什么人都可以的。在此之前，必须经过专业的磨矿工培训。完全的合格达标，才有机会参加球磨机磨矿活动。现在，我们说一点磨矿工要清楚的基础内容，检验一下你自身的情况，看差距还有多大？
1、球磨机中粗级别物料的含量随返砂量的增加而增加。
2、返砂量减少，分级溢流粒度会变粗。
3、适当增加返砂量会减少磨机的磨矿介质（钢球）和衬板的磨损消耗。
4、闭路磨矿中返砂量越大，磨机的处理能力越大。
5、球磨机在运转过程中，突然停水，必须立即停止给矿，如较长时间停水必须停车。
6、通过磨矿作业，使原矿中的有用矿物达到单体解离的状态。
7、如果给矿量增多，给矿浓度增大，会造成球磨机跑粗。
8、难磨矿石，要增加返砂量。易磨矿石，要适当增加给矿量，减少返砂量。
9、减小磨机的给矿粒度，可以提高磨机的处理能力。
10、磨矿浓度越大，矿浆粘度越大，流动性较小。
11、给矿粒度增大或矿石硬度变大磨矿过程会出现矿石比较难磨碎，返砂量增多，矿石要求被磨时间较长，才能保证达到要求的磨矿粒度，但磨机时生产率低。磨矿过程会引起相应调整的办法是提高排矿浓度，增加分级溢流浓度降低返砂量，如果细度解决不了，可适当减少给矿量。
12、磨机胀肚现象的原因及判断方法。
原因：a.给矿量过大b.给矿粒度变粗c.返砂量过大d.补加水量变化
判断方法：a.观察电流，主电机电流上升。b.听声音，声音逐渐沉闷。c.测量细度，看排矿。细度降低，排矿量增加。
13、水力旋流器工作原理：矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体渐开线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒（或密度大的颗粒）因受较大的离心力而进入回转流的外围，并同时随矿浆流向下运动，最终由底部沉沙嘴排出成为沉砂；细颗粒所受离心力较小，处于回转流的中心并随矿浆流向上运动，最后由溢流管排出称为溢流。
14、球磨机长时间空转对球磨机产生的不良影响：a磨损衬板b.磨损介质c.使衬板螺栓松动d.使筒体发热
15、旋流器粒度不合格的调整方法：恒压力调浓度、恒浓度调压力
16、巡回检查时检查测定的内容：a.给矿粒度、给矿量、返砂量和电机电流的大小。b.球磨机排矿和分级机溢流的浓度、粒度。每小时用浓度壶测定一次分级机溢流浓度，并注意根据测定结果调节补加水量。c.球磨机运转声音是否正常，是否断矿、胀肚。d.端盖和筒体的连接螺栓、衬板螺栓是否松动、折断发现问题及时处理。e.各润滑点的油温、油量、油质及润滑情况，各轴承温度是否正常。f.大小齿圈之间，严禁进入各种杂物。g.分级机轴头、支架、叶片有无折断或脱落，下托架是否震动，严禁将废球或矿石倒入分级机槽内。h.各运转部位有无异常声响。I.设备地脚螺栓及其他各部位螺栓是否松动、折断。
17、返砂量的一般控制方法：在一定的范围内增加返砂量可以减少过粉碎现象，并使粒度更加均匀从而提高磨机的生产率。但是当返砂量过大时，生产率不但不会增加，反而会引起磨机和分级机超负荷，使磨机发生胀肚，分级机的效率较低。返砂量小时会影响磨机生产率的提高。
18、球磨岗位工人交接班时应做哪些工作：应按交接班制度，进行现场对口交接班，了解上班磨机运转情况和生产指标情况，并对设备按巡回检查线路进行一次全面检查，当确认一切正常及核实交接班记录内容和点检记录后，再在交接班上签名，方可让交班人员下班。
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