运行中球磨机衬板断裂也会造成衬板的塌落。理论上，环状镶砌衬板的最大好处就是利用楔铁的塑性变形而使每块衬板之间在运行中越来越紧，即使断裂也仅相当于使衬板数目增多而已，并不致于造成什么危害。但在实际运行中，因存在以下因素而使衬板同磨机简体之间形成间隙。
其中的因素有三点：
1、衬板的曲率与磨机筒体的曲率不一致。
2、磨机筒体变形。
3、磨机筒体内部留下的焊缝。
下面以接缝正常的情况来分析一下镶砌衬板断裂所产生的后果。运行中翘起的衬板断裂，则研磨体和物料的冲击使得断裂的衬板向筒体移动，从而断面处出现间隙使衬板松动而塌落。特别对于运行时间长的老磨，简体变形严重，则衬板翘起严重，因断裂而塌落的可能性较大。
受衬板材料的限制，断裂是不可避免的。因此，解决因衬板断裂而使衬板塌落的最有效的方法是在设计衬板的时候，尽量减小弧长方向的尺寸，以减小上面所述三点引起的衬板翘起高度。这样，即使断裂也不致形成很大的空隙，避免塌落的产生。安装时，则必须严格把关，如曲率不对、不能紧贴筒体的衬板必须重新打磨。水泥浆应配比合适，充分保证填充质量，以尽量减小衬板与筒体之间的间隙，这本身就能保证衬板不断裂，即使断裂，断裂面基本上也不出现间隙，从而保证衬板不塌落。