一、熟料、粉煤灰、石膏、矿渣输送及储存。外购熟料、石膏、矿渣运输到厂区后，经抓斗、皮带输送机、斗式提升机输送至熟料库、石膏库、矿渣库；粉煤灰由汽车送进厂，经泵送至粉煤灰库储存。

二、水泥配料。熟料、粉煤灰、石膏、矿渣各自由底部卸出，库底设电子皮带秤或螺旋电子秤计量后，按设计的比例进行水泥配料，混合料由胶带运输机送至水泥球磨机。

三、水泥粉磨系统。经计量后的熟料、粉煤灰、石膏、矿渣混合料经皮带输送机、提升机喂入Φ3.8×13m水泥球磨机，出磨物料经选粉机后，合格水泥经空气斜槽、斗式提升机入水泥库，粗粉返回球磨机进一步粉磨。磨内排出的含尘气体经袋式收尘器净化后排入大气。

四、水泥储存及散装、袋装。出水泥球磨机的水泥经提升机、双轴搅拌机送入水泥库储存水泥库侧设散装装置。库内储存水泥输送至包装系统及散装系统，包装车间设置一台八嘴包装机，包装后成品经装车机械直接装入汽车出厂。散装水泥经二台散装机散装输入汽车出厂。

五、空气压缩站。为满足本工程生产用气需要设压缩空气站一座，排气量：12m³/min，排气压力：0.8MPa。压缩后的气体经净化干燥后，作为气动阀门、脉冲阀门及仪表的用气气源。

六、化验室。运用厂里原有的化验室负责进厂原料、成品的化学分析。生产控制：负责细度、水分、粒度、SO₃等项目的测定，水泥混合材掺加量的测定。物理检验：负责水泥安定性、凝结时间、比重、比表面积、细度等项目的测定，水泥和熟料的强度试验及有关的强度试验。