一、选别循环中作业数和顺序
选别循环中的作业数和顺序,与矿石中有用矿物含量、精矿质量要求、有用矿物和脉石的浮选性质等有关。
1.矿石中有用矿物含量高、对精矿质量要求不高时,为提高精矿回收率,可采用粗选得最终精矿、一次或多次扫选的流程。
2.矿石中有用矿物可浮性差、对精矿质量要求不高时,同样可采取无精矿而增加扫选次数的浮选流程。
3.矿石中有用矿物含量低、对精矿质量要求高时,则多趋于增加精选次数,有时达到7--8次精选。
经常遇到的是介于其间的情况,则需要同时增加精选和扫选的次数,以保证精矿质量和提高回收率。
二、中矿返回地点
中矿返回地点主要取决于精矿质量要求、矿石的可浮性、中矿中连生体性质及数量、中矿产率和浓度等因素。
1.对精矿质量要求高、有用矿物可浮性良好,且为保证精矿质量可损失一些回收率时,所有中矿可集中返回粗选或更前的作业。
2.在精矿质量要求不高、矿物可浮性差、回收率要求高时,中矿可顺序返回前一作业。这在实践中是常用的方式,不仅保证较高的回收率,且使浮选机易于配置和操作管理。
3.中矿返回地点的选择,有时可以参照矿石的品位,使之返回到与其相近的作业。
4.如中矿中含有大量浮选药剂、矿泥以及积集不少难选矿物、部分氧化矿连生体等,将其返回粗选作业或顺序返回时,会破坏工艺过程,降低回收率。此时最好采用单独的回路来处理。
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