重选工艺_重选选矿生产线_重选选矿设备

重选法被广泛地应用于黑色及有色金属矿石的分选，尤其对钨、锡矿石来说，重选是其选别的主要方法。

重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程，比如说风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。

重选工艺_重选选矿生产线_重选选矿设备

黑钨矿和锡石的重选工艺流程，一般由预选、重选、精选和细泥处理四个部分组成。

锡矿石重选流程与五矿石选矿流程类似，仅是采用按粒度分段磨矿选别、次精矿集中浮选、溢流单独处理的流程，实行了按粒度粗细、贫富和难易分选的原则。

1. 预选

钨、锡矿石，特别是黑五矿石的开采，废石混入率高达60%--80%。因此，选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石，以减少矿石的入磨量和重选的处理量，提高原矿的入选品位。

2.重选

钨、锡矿石性质较脆，所以采用阶段磨矿、阶段选别流程，第一段磨矿多用棒磨机，以避免过粉碎。同时，因为各种重选选矿设备对不同粒度矿石的适应性不同，所以钨、锡矿石选矿厂经常采用泥砂分选、贫富分选、次精矿集中选别等流程，并对矿石进行严格的分级，分别由不同的选矿设备处理。

3.细泥处理

钨、锡矿石的矿泥处理，现在仍以流膜选矿原理的重选设备为主，必要时再辅以浮选、磁选等方法。主要有：

1）.单—重选法：离心机-摇床-皮带溜槽联合流程；摇床-振动溜槽联合流程；摇床-铺布溜槽、水力圆形淘汰盘组合流程。

2）.离心机-浮选机。

3）.强磁-浮选机。

4.精选

钨、锡矿床中伴生矿物较多，在选矿过程中，这些伴生矿物绝大多数进入中矿、次精矿或精矿。为了提高钨、锡精矿质量，综合回收伴生的有用矿物，在精选工段，视矿石性质的不同，一般是将中矿、次精矿及精矿分别进行再磨，然后用重选、浮选、磁选、电选及湿法冶金等方法组成的联合流程处理。

涉及到的重选选矿生产线有：振动溜槽、跳汰机、摇床、螺旋溜槽、皮带溜槽、离心机、浮选机

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