石灰石颗粒经称重给料器送入湿式球磨机,汇同由补给水泵输送来的工艺水(或来自脱水系统的回收水)及旋流分离器的底流浓浆一起进入球磨机筒体,被球磨机筒内的钢球撞击、挤压和碾磨成浆液。
该浆液经旋流分离器通过水力旋流作用对磨制的石灰石浆液进行粗细颗粒分离,浆液中的大颗粒被分离到旋流分离器的底部形成底流浓浆,回到球磨机中再次碾磨;而浆液中的小颗粒则从顶部溢出形成稀浆进入石灰石给料储箱备用。根据不同设计要求,水力旋流可分为一级或两级(下列工艺流程图中为一级)。
为保证系统物料平衡以及石灰石浆液的浓度和细度,系统设有浓度、液位、细度调节阀门,系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时对球磨循环泵、管路和旋流分离器进行冲洗。
湿式球磨机制浆系统的组成及工艺流程图如下:
湿式球磨机制浆系统的主要特点:
1、湿式球磨机筒体一般采用的球磨机衬板为橡胶内衬,橡胶内衬既可防腐又使系统运行中的噪声得到了有效控制。
2、由于在系统内设置了旋流分离器,使系统磨制出的石灰石浆液品质很高,可满足脱硫效率及石膏的纯度要求。
3、由于球磨机内介质是液体,故没有粉尘污染。
4、旋流分离器一般由若干个小旋流子构成,可通过调节旋流子投入数量来调节旋流压力和流量,从而调节旋流强度。有些系统采用变频式球磨循环泵来调节旋流强度。
5、浆液密度调节可采用自动或手动方式。
6、石灰石磨损性和腐蚀性都很强,球磨机入口需采用耐磨耐腐蚀合金钢,浆液管道需内衬橡胶或采用玻璃钢管等防腐措施。
7、由于球磨机筒体内装有大量浆液,给球磨机入口的密封带来一定困难,时间长易出现漏浆。
8、球磨机出口与球磨循环箱装有滤网用以分离石灰石中的杂物,滤网的孔径必须适中,孔径过小易带出大量浆液,太大会导致分离效果不好。
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