1.作用

 保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦。

利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。

物料进入磨内之初，粒度较大，要求研磨体以冲击粉碎为主，故研磨体应呈抛落状态运动；后续各仓内物料的粒度逐渐减小。为了使粉磨效果达到较细的产品粒度，研磨体应逐渐增强研磨作用，加强泻落状态。

粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同运动状态与整个磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决此矛盾的有效方法就是利用不同表面形状的衬板使之与研磨体之间产生不同的摩擦系数来改变研磨体的运动状态，以适应各仓内物料粉磨过程的要求，从而有效提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

2.材料
 
目前球磨机中广泛应用的衬板材料主要有以下几类：（1）高锰钢；（2）高铬铸铁；（3）中碳钢；（4）橡胶。

由于各仓内研磨体的工作状态不同，对材料的要求也不同。在粉碎仓，衬板应该具备良好的抗冲击性。高锰钢抗冲击韧性好，在受到冲击时，其表面可冷作硬化，变得愈加坚硬耐磨。因此，大多数磨机粉碎仓的衬板都采用高锰钢制造。

在细磨仓，就要求衬板具有良好的耐磨性。磨衬材料多为耐磨的冷硬铸铁、合金钢等。

橡胶衬板具有以下优点：

（1）同型号球磨机内部有效工作空间增加l0-20％；

（2）球磨机自重小，为石质衬板的50％左右，工作电耗大大降低；

（3）工作噪音低；

（4）使用寿命长，更换容易。

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