品种
|
旋窑熟料
|
电石渣
|
粉煤灰
|
石灰石
|
脱硫石膏
|
综合水分
|
P·O32.5
|
51
|
5
|
31
|
8
|
5
|
1.5~2
|
P·O42.5
|
65
|
5
|
19
|
6
|
5
|
1.5~2
|
2、表2水泥球磨机分仓情况
仓别
|
仓长/m
|
衬板形式
|
填充率/%
|
研磨体装载量/t
|
平均球径/mm
|
1仓
|
3.5
|
阶梯
|
32
|
39
|
59.5
|
2仓
|
2.25
|
大波纹
|
31
|
24
|
25.4
|
3仓
|
6.25
|
小波纹
|
29
|
63
|
|
表3水泥球磨机各仓研磨体级配
1仓
|
球径/mm
|
Φ80
|
Φ70
|
Φ60
|
Φ50
|
Φ40
|
Σ
|
装载量/t
|
5
|
7
|
13
|
9
|
5
|
39
|
|
2仓
|
球径/mm
|
Φ30
|
Φ25
|
Φ20
|
|
|
|
装载量/t
|
8
|
10
|
6
|
|
|
24
|
|
3仓
|
球径/mm
|
Φ12×12
|
Φ10×12
|
Φ×
|
Φ8×10
|
|
|
装载量/t
|
20
|
25
|
18
|
|
|
63
|
3、磨内筛分技术
两道隔仓装置全部采用GAL型组合筛分的双层隔仓装置,如图1所显示,该筛分装置是轴向风力筛分、径向动力筛和周向离心力筛分的组合。筛分动力强、筛分面积大、通风效果好、筛分能力强。其主要结构参数见下表4。
球磨机磨尾出料采用改进的GAL型段分离防堵结构,出料篦缝宽5mm。
表4隔仓筛分结构参数
仓位
|
粗磨仓篦缝宽/mm
|
细磨仓篦缝宽/mm
|
筛板缝宽/mm
|
内挡料隔板缝宽/mm
|
一、二仓隔板
|
8
|
6
|
1.8
|
2.5
|
二、三仓隔板
|
6
|
5
|
1.2
|
2.5
|
3、工程效果
该水泥粉磨系统主要用于生产P•O32.5水泥和P•O42.5水泥,见表5。
表5产品情况
品种
|
细度(80μm孔筛筛余)/%
|
比表面积/(m²/kg)
|
台时产量/(t/h)
|
吨水泥装机电耗/(kwh/t)
|
P·O32.5
|
2.5
|
|
76~78
|
23.4
|
P·O32.5
|
1.5
|
>350
|
69~71
|
25.7
|
其中生产P•O42.5水泥时的磨内筛析曲线如下图2,数据见下表6。
筛孔
|
一仓
|
二仓
|
三仓
|
|||||||||||||||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
0.2mm
|
52.8
|
47.2
|
40.0
|
28.2
|
20.0
|
10.2
|
5.2
|
1.4
|
0.8
|
0.24
|
0.24
|
0.24
|
0.20
|
0.20
|
0.10
|
0.10
|
0.10
|
0.01
|
0.05
|
0.05
|
0.08mm
|
|
|
|
|
|
48.3
|
42.7
|
30.1
|
0.8
|
10.5
|
7.6
|
7.6
|
7.1
|
5.0
|
4.6
|
3.7
|
2.5
|
2.5
|
2.0
|
1.3
|
经过一年多的运行,产量稳定,运行可靠,没有出现磨尾的研磨体堵缝影响出料等现象。达到并超过了预期的目标和要求。
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