1.浓缩机位置应与主厂房精矿排出管位置相适应，在保证自流条件下，力争管长最短。

2.采用三段脱水流程时，多采用重叠式配置。过滤机标高力争满足滤液自流至浓缩机，滤饼自流至干燥机的要求。

3.浓缩机布置应以露天为主，山坡建厂多采用半地下式配置，几个浓缩机配在一个区域时，应考虑共用一个泵站，几台浓缩机之间应设置联系通道，合理选定矿浆分配器的位置，力争降低整个机组的高差。浓缩机排矿管上应安装2个闸门。

4.浓缩机泵房多建于地下，为减少深度，浓缩机排出管可考虑直接与泵进口相接，取消泵池所占高差。泵房污水应设专用泵排出送至浓缩机给矿部分。地下泵房设备检修场地与检修起重机应按设备数量及规格选取，选用标准可略高于地表泵房。

5.过滤机楼板应设有3%左右坡度，以便保持楼板表面的清洁，减少金属流失。

6.当采用活塞式真空泵时，必须严格防止气水分离器中滤液串入真空泵活塞缸中，气水分离器高度必须大于10.5m。当采用水喷射泵时，喷射泵的尾管高度必须大于10m，水箱、风包及水泵适应，真空罐高度应留有放水阀的位置，喷射泵尾管应与水箱保持垂直，以防止气体与水射流直接冲击管壁，风包位置不宜距水箱过远，以减少管道损失。

7.干燥厂房中应留有通风、收尘、干燥产品堆存的场地。当采用原煤为燃料时，应考虑相应的供煤设施，如煤仓、煤斗、给煤装置等。对煤耗低的厂，可采取室内堆存方式，与此同时尚须考虑排渣设施。

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